Lagringstanker er mye brukt i olje-, kjemisk-, farmasøytisk og annen industri og er viktig lagrings- og transportutstyr. Produksjonsprosessen av lagertanker er et omfattende prosjekt som må drives i strengt samsvar med standardspesifikasjoner for å sikre kvaliteten på hver produksjonsledd for å sikre at lagertankene er strukturelt solide, trygge og pålitelige.
Før produksjon må det gjennomføres tilstrekkelig prosessdesign, inkludert valg av hensiktsmessige materialer, etablering av komplett prosessflyt, prosessteknologiske instruksjoner etc. Ved valg av materialer skal faktorer som korrosjonsbestandighet og trykkbæreevne vurderes, og materialtykkelsen skal være rimelig tilrettelagt under designprosessen. I tillegg bør det lages noen målrettede prosessdesign basert på applikasjonsmiljøet til lagertanken. For eksempel bør forskjellige materialer og tetningsdesign brukes til å lagre kjemikalier med forskjellige egenskaper.
Deretter er det den spesifikke produksjonskoblingen. Det kreves streng kvalitetskontroll under materialanskaffelse og produksjon og prosessering, og ukvalifiserte materialer, produksjonsprosesser og prosesspersonell må elimineres i tide. Under produksjonsprosessen bør også moderne produksjonsutstyr, som avansert sveiseteknologi og skjæreverktøy, brukes for å forbedre produksjonseffektiviteten gjennom automatisert prosesskontroll.
Til slutt er det testing og inspeksjon av lagertanken. Etter at lagertanken er produsert, kreves det strenge ikke-destruktiv og destruktiv testing for å sikre at ulike kvalitetsindikatorer samsvarer med standardspesifikasjoner. Under test- og inspeksjonsprosessen, på grunn av lagringstankens spesielle egenskaper, kreves spesifikt testutstyr. Først etter å ha møtt teststandardene kan tanken anses som kvalifisert.
https://www.syhgzben.com/
